La mòlta és un vincle important en el procés de processament de pinsos, i també una manera eficaç de millorar la digestibilitat de bestiar i aus de corral. El seu propòsit i funció: un és millorar el valor d'utilització dels materials; En segon lloc, millorar la qualitat del processament dels productes alimentaris. El procés de rectificació és una part important de la millora de la qualitat dels pinsos en el processament de pinsos i és un dels mitjans necessaris per fer que l'aliment sigui racional. La grandària de la mida de les partícules s'ha de determinar segons el tipus de matèria primera, el tipus d'animals d'alimentació, l'etapa de creixement i els requisits del procés, i la mida de gra gruixut i fi té els seus inconvenients i no pot assolir l'estat òptim de producció. Basat en anys d'experiència en el control de la qualitat de les empreses productores d'alimentació, l'autor va resumir la influència d'aixafar la mida del gra sobre la qualitat de l'aliment.
1. Els principals factors que afecten la mida de partícula del material.
1. La màquina de trituradora: la màquina és diferent, el seu efecte triturador i l'efecte també són diferents, els models principals de molí d'alimentació són: (1) trituradora tipus martell que es caracteritza per una estructura simple, fàcil de mantenir, té bona versatilitat i bona adaptabilitat. , bona seguretat, alta eficiència. El molí de rodets es caracteritza per una alta productivitat, un baix consum d'energia, menys pols, una mida uniforme de partícules, menys calefacció i menys pèrdua d'aigua. (3) el polvoritzador de polsera, la granularitat del producte acabat està bé, pot manejar material més humit i d'alta viscositat sense congestió, la mescla del procés de trituració és també una funció determinada, és un petit molí a les zones rurals que s'aplica àmpliament. La trituradora i la trituradora de sorra estan utilitzats principalment per a la pulverització de les matèries primeres premezcladas i la trituración de pinsos especials, que es caracteritzen per la grandària de les partícules fines.
2. Pel·lícula de martell: és la principal part vulnerable del molí, la seva forma, mida i densitat de treball i mètode d'arranjament influeixen en la producció, el consum d'energia i la qualitat del producte del molí.
3. El final del martell de la velocitat lineal: dins d'un rang determinat, el final del martell de la velocitat lineal és més gran, major és la productivitat del molí, el consum d'energia del producte unitari es redueix, però massa ràpid, augmentarà la velocitat lineal. la potència sense càrrega de la trituradora, la vibració i el soroll augmentaran, l'eficiència de la trituración disminuirà.
4. Tamany de pantalla i velocitat d'obertura: com més gran sigui la mida de la malla de la pantalla, com més gran sigui la sortida de material triturador, les partícules de material més gruixudes; Com més gran sigui la velocitat d'obertura, com més gran sigui la producció de trituración, les partícules de material són més uniformes, però la velocitat d'obertura és massa gran, la qual cosa reduirà la intensitat de la pantalla i reduirà la vida útil.
5. Com més gran sigui la mida de la pantalla, com més gran sigui la mida de la pantalla i com més gran sigui l'eficiència de trituració.
6. Aprovació de la pantalla del martell: l'aclariment de la pantalla del martell fa referència a la distància entre la part superior del martell i la superfície de la pantalla quan el rotor està funcionant. És un factor important que afecta l'eficiència de trituració. Massa excessiu i molt petit augmentarà el consum d'energia i reduirà l'eficiència de trituració, de manera que la mida de partícula del material triturado és desigual.
7. L'estructura de la càmera de trituración i la instal·lació de la placa dental: poden destruir eficaçment la capa de circulació del material i millorar el nombre efectiu de cops del martell al material, millorant així l'eficiència de la trituració.
8. Mode de descàrrega: el dispositiu de descàrrega hauria de poder descarregar i transportar el material triturado en el temps. En l'actualitat, hi ha tres tipus: generalment s'utilitza la manera de desbloqueig: bloqueig de gravetat, transmissió pneumàtica i transmissió mecànica i aspiració, l'efecte és el millor en transmissió mecànica i aspiració, aquest és també el principal mètode de descàrrega utilitzat per la gran fàbrica.
La influència de la mida de les partícules en la relació d'utilització de pinsos.
Algunes matèries primeres, especialment matèries primeres de gra prim, com el blat de moro, el blat, l'arròs, la soia, etc., la capa de llavor és dura i densa, l'alimentació directa, els sucs digestius són difícils de submergir-se, nutrients interns exposats, fan que el material tingui una superfície més gran, per facilitar millors sucs digestius a la infiltració de bestiar i aus, millorar la digestibilitat dels pinsos de bestiar i aus de corral. Segons les dades, el pol gra de pols amb un diàmetre de 0,85 ~ 0,95 mm es va alimentar als garrins amb un gra de pols de 1,7 ~ 1,8 mm de diàmetre i la seva digestibilitat va augmentar un 3% ~ 5%. Al mateix temps, el material després de la trituració, va millorar la palatabilitat del bestiar i les aus de corral, i va reduir els animals per recollir els aliments a causa de la recol·lecció de mastegues perllongats, afecta la respiració dels animals i la digestió i l'absorció, augmenta la ingesta d'alimentació del consum d'energia, taxa d'utilització de pinsos. Per descomptat, no és el més fi que el material es triturat, la mida de partícula del material general és 0.5 ~ 2.0 mm, a causa de la diferència de races ramaderes, estadis de reproducció i matèries primeres. Com que la pols està molt bé, farà que la palatabilitat de l'animal es torni pitjor, de manera que el material queda atrapat a la cavitat mitjana de l'animal, i no és fàcil d'empassar. Al mateix temps, la pols fina pot causar fàcilment l'úlcera gàstrica. D'altra banda, com que la pols està molt bé, augmentarà el consum d'energia del processament de la alimentació. Redueix la producció i augmenta el desgast del molí i el seu martell, pantalla i altres accessoris per reduir la seva vida útil.
L'efecte de la grandària de les partícules sobre la uniformitat de mescla de pinsos.
La mida de partícula del material afecta la uniformitat de mescla de pinsos. Segons la prova amb la prova, l'escriptor va trobar que com més petit era la mida de partícula mitjana del material híbrid, la grandària de les partícules, la més uniforme, la velocitat de mescla més lenta, mentre que l'híbrid pot aconseguir que la uniformitat sigui més alta, i el posterior lliurament, menys propensos a fenòmens de qualificació en el procés d'emmagatzematge. Al contrari, quan els materials amb diferents diàmetres de partícules es barregen, la uniformitat de la barreja pot ser pobre. Per tant, a partir del procés de mescla, es requereix que la mida de les partícules de triturat de diverses matèries primeres sigui més petita i similar, per aconseguir un bon efecte de mescla i garantir la qualitat del producte.
L'efecte de la grandària de les partícules sobre la granulació.
La granularitat del procés de granulació de la granulació del material, com la qualitat del gra té una gran influència, el mateix tipus de mida de partícula material i la composició de mida de partícula és diferent, fa que la qualitat del gra sigui diferent, el material de pols de gra fi més, les partícules de midó després de la modulació de vapor , la gelatinització més completa i el contingut d'aigua són relativament uniformes. Al mateix temps, el material fi pot disminuir el desgast de la matriu, pot fer un gra més suau i sense esquerdes, l'estructura del gra és compacte, la velocitat de polvorització és baixa, però la mòlta superfina pot augmentar el consum d'energia esmicolent, reduint la producció de molí , realitzeu la temperatura de trituración del material, aquest tipus de material és fàcil de nusionar l'arc al magatzem, etc. Segons la prova, la prova, la mida màxima de partícules de DaiZhi materials no és més que la meitat de l'obertura de la molla de l'anell, la mida de partícula de més Una proporció de material d'1 mm no és superior al 20%, es poden obtenir més partícules idònies, i poden evitar eficaçment la pols i produir efectes negatius.
